MATE X 这个铰链转轴是设计非常复杂，应该是好几家公司一起参与的。
$宜安科技(SZ
300328 )$ 是转轴液态金属门板的独家供应商。
以下是华为技术团队的原话，可以参考一下：
整个转轴一百多个零件，材料涉及到金属粉末注射成型不锈钢、液态金属、注射成型硅胶等多种非常用材料工艺。组装段涵盖了业界转轴常用的基本所有组装工艺，如焊接、铆接、润滑、磨合等。从零部件的加工到组件的组装和测试都提出了全新的需求。
供应链技术资源很有限，供应商无法满足华为的加工制造工艺要求。在翻盖功能机时代，转轴行业曾十分兴盛。但在手机步入直板智能机时代后，转轴厂家也越来越难以为继。即使个别厂家也在探索新形态的突破，但由于没有大品牌厂家驱动，行业的整体投入以及创新力都比较弱。而且，做惯了PC机大尺寸产品转轴的组装厂也没有很好的经验可以借用。当我们将设计规格提供给供应商的时候，反馈的结果基本都是规格太严。
可整机的规格对转轴的诉求是没有讨价还价的余地。在没有退路的前提下，所有的成员深入到供应商的制造全流程中去，一个一个的工艺节点搜集问题，分析原因，讨论对策并跟踪落实到位。
由于折叠机需要不断的开合，对转轴的关键部件提出了超高强度及刚度的力学性能要求。尤其是转轴门板材料，有两个特别要求，一是外观要求高，二是适应重度摩擦场景。这是传统铝合金、不锈钢等手机结构材料远远不能满足的。
经过反复评估，我们决定选择具有高强度、高平面度属性的非晶合金作为转轴门板的材料。非晶合金自20世纪80年代诞生以来，以其超高强度高弹性的特殊性质，一直属于研究及关注热度甚高的先进金属新材料。长期以来，成分不断更新、工艺不断改进，但依然迈不过规模应用这道槛，特别是大面外观件，只有少量顶尖品牌的高尔夫球头才会采用。
由于涉及到零件平整度、水口切割，镀膜抗划伤等多个方面，业界没有成功经验可借鉴，开发过程异常艰难，人拉肩抗，产品良率低到供应商都准备放弃，关键时刻，团队坚持初心，顶住压力，充分拉通公司内部专家和业界TOP资源，导入镭雕整形，精密切割和硬质PVD镀膜等先进制造工艺。经过半年漫长而艰难的攻关，我们实现了非晶工艺能力质的提升，在业界第一次彻底打通大面非晶外观件全产业链。折叠手机转轴非晶门板件，也成为全球业界第一个真正规模量产的非晶大面外观件。
转轴非晶门板材料镀膜的超高耐磨要求是一个接踵而至的巨大挑战。为匹配整机颜色，非晶门板选用黑色偏蓝膜。而且，通过整机及转轴产品要求分解下来的外观材料性能需求，耐磨性能要达到传统膜层要求的10倍以上，要求整整高了一个数量级！
经过数月的业界广泛试产，仍然没有一家厂商可以满足转轴门板所要求的耐磨性能指标。我们只好从气相沉积膜层设备原理和膜层结构及成分进行分析，重新开发，广泛甄选业界顶尖PVD（物理气相沉积）厂商。最终采用了业界高密度等离子膜层沉积设备，设计了比瑞士军刀所采用的马氏体不锈钢更硬更耐磨的涂层结构，才初步满足了转轴门板件的耐磨要求。
到了转轴成品组装阶段，各种问题层出不穷，我们兵来将挡，水来土掩，从设计到制造全流程分析原因，改善设计和组装工艺，并跟踪问题闭环，在问题解决的过程中不断总结出如“渐进式预磨”、“精密尺寸整形补偿”等组装经验，组装过程关键检验工序从数十项增加至近百项，最终保障了产品的成功交付。
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